Ваша корзина пуста!
Коллектив Varadoor — это команда единомышленников, создающая первоклассные деревянные двери.
Однажды мы решили соединить природную грацию дерева, точность машины и труд рук мастера. Получились двери, которыми Varadoor гордится и по сей день. И наша команда продолжает постоянно двигаться вперед.
Создавая межкомнатные двери, Varadoor берет лучшее от природы — натуральную древесину стойких пород. Добавляет к ней благородный дизайн и первоклассные технологии, поэтому двери Varadoor получаются красивыми и долговечными.
Varadoor проявляет подлинное внимание к покупателям: мы делаем межкомнатные двери, в том числе на заказ, прислушиваемся к пожеланиям клиентов.
Именно благодаря ценностям, которые направляют компанию Varadoor, мы делаем исключительные двери для комфортной жизни.
Varadoor знает тираж своего успеха — это тысячи первоклассных дверей, сделанных профессионально, и тысячи сердец преданных покупателей, которым мы благодарны.
За 15-летний период развития объем производства продукции Varadoor увеличился с 200 до 15 000 экземпляров в месяц.
Компания Varadoor — обладатель стандарта качества ISO 9001 с 2004 года.
Это означает, что наша команда работает как швейцарские часы — безукоризненно и превосходно.
Организации по стандартизации подтверждают сертификатами высокое качество дверей Varadoor каждый месяц.
Постоянное стремление к совершенству — сила, которая устремляет нас вперед. Этой идеей наполнено каждое наше действие, этой целью пронизан каждый взгляд в будущее.
Двери Varadoor уже сегодня предвосхищают современные разработки. Но мы продолжаем непрерывно двигаться вперед.
Цель Varadoor — всегда быть лидером на рынке производства и продажи межкомнатных дверей. Мы следуем современным тенденциям и постоянно расширяем наш ассортимент дверей. Наша сила — это опыт, любовь к работе и четкое понимание того, что мы делаем.
Работа Varadoor — это отлаженная система, доказавшая свою точность на тысячах выпущенных дверей. За 15 лет мы создали свою поэтапную технологию изготовления деревянных дверей и готовы о ней рассказать.
1. Выбор древесины
Основу дверей Varadoor делают из дерева, поэтому первый этап работы — выбор древесины. Для начала происходит оценка качества поставляемого материала по многим параметрам: учитывается «место рождения» дерева, состояние коры, смолистость и экологичность. Varadoor строго следит за тем, чтобы даже среди тонны деревьев не оказалось случайного брака.
2. Лесопилка
Древесина, прошедшая контроль, попадает на лесопилку. Здесь обрезается кора, и древесина режется на аккуратные бруски, которые потом укладываются в треки и направляются в сушильные камеры.
3. Сушка древесины
На территории Varadoor находится 10 сушильных камер, способных одновременно принять четыреста кубометров леса. Под действием температуры каждая порода древесины проводит определенное количество дней, пока не избавится от лишней влаги. За качеством сушки постоянно следит электроника: она контролирует процесс и уведомляет, когда древесина готова. Финальную проверку проводит специалист-контроллер — уровень влаги дополнительно проверяется с помощью влагомера. И если значение все-таки окажется больше нормы (определенной для каждой породы), дерево отправят обратно.
1. Удаление дефектов
Просушенные бруски дерева попадают в заготовительный цех, где удаляются пороки древесины: сучки, гнилые места, дефекты. В итоге получается чистейшая бессучковая древесина. Это дает базу для идеально ровной и прочной двери Varadoor.
2. Сращивание
Бруски древесины одной породы проходят торцевое сращивание: шипорез делает зубцы на торцах, они смазываются клеем и соединяются по длине. Бруски прижимаются на специальных прессах, с давлением в 2 атмосферы. Все это происходит на автоматизированной линии сращивания.
3. Калибровка
Затем все детали и заготовки для двери калибруются — группируются по размерам.
1. Сборка каркаса
В древние времена двери из дерева изготавливались только вручную. Сегодня большинство процессов по обработке древесины автоматизировано. Но создание дверей Varadoor отличается тем, что мы знаем, где применить оборудование, а где оставить труд рук мастера.
После того как все детали обработаны и отобраны по размерам, наступает время сборки.
Части каркаса соединяются мастерами с помощью надежных креплений. Дверь собирается точно по шаблону.
Процесс настолько оптимизирован, что сборка одного каркаса занимает всего 1,5 минуты.
Чтобы дверь была легкой и сохраняла исходные пропорции, в конструкцию вставляют сотовые наполнители — пористые детали из картона.
2. Детали из МДФ
Некоторые детали для будущей двери сделаны из МДФ. Из МДФ также делаются наличники (накладные планки, обрамляющие дверные проемы), доборные элементы. На каждую деталь своя толщина МДФ — от 3 до 16 мм.
На этапе склейки на собранный каркас с двух сторон приклеиваются детали из МДФ, в том числе «рубашка», что позволяет получить идеально ровную поверхность будущей двери. Для более надежной фиксации «рубашки» дверь держится под прессом 8 минут.
3. Шпон
После склейки все детали шпонируются (окутываются срезом из натурального дерева).
Двери Varadoor покрываются натуральным шпоном (тонким слоем настоящего дерева). Он может быть любым: ясень, дуб, венге, зебрано и др.
К качеству шпона мы относимся так же серьезно, как и к качеству древесины. После приемки шпона от поставщиков происходит его обработка: он увлажняется и выравнивается для лучшей склейки с заготовками. Шпон подбирается по тону и так, чтобы образовывались симметричные рисунок и текстура. Склейка делается на немецком оборудовании Kuper.
4. Калибровка
На следующем этапе обрезаются лишние края, и происходит калибровка — дверь подгоняется под размер. А затем дверь «доводится»: все неровности на дверном полотне шлифуются на калибровально-шлифовальном станке.
5. Покраска
Сначала доведенная дверь покрывается грунтом на лакокрасочной линии, произведенной фирмой Giardina. После этого цвет тона двери подбирается вручную мастером. Именно ручное нанесение и подбор тона позволяет сделать цвет двери идеально ровным (т. к. натуральный шпон даже одной породы дерева может иметь различие в оттенках).
После покраски дверь сушится в естественных условиях в течение 6 – 8 часов в отдельном помещении с определенным уровнем температуры.
Когда лакокрасочное покрытие высохнет, в нее можно будет вставить подготовленное стекло.
6. Приемка
После окрашивания каждую дверь осматривает специалист. До остекления не допускаются двери, имеющие даже мельчайший дефект.
7. Остекление
У каждой модели двери Varadoor есть вариант с остеклением. На предприятии существует отдельное стекольное подразделение, делающее разнообразные элементы декора: фьюзинг, витраж, триплекс, роспись по стеклу, гравировку, пескоструйную обработку.
1. Контроль и приемка готовых дверей
Работа над созданием дверей Varadoor контролируется на каждом из перечисленных этапов. Когда дверь готова, ее проверяет специалист. Он тщательно осматривает дверь в горизонтальной плоскости и в вертикальном положении перед тем, как отправить на упаковку.
Кроме систем внутреннего контроля действует и внешний контроль — Varadoor работает по стандарту качества ISO 9001, поэтому внешние аудиторы проводят проверку каждые 8 месяцев.
В итоге покупатель может быть уверен в качестве тех дверей, что получает от Varadoor.
2. Контроль и приемка готовых дверей
Чтобы дверь дошла до покупателя в целости и сохранности, мы одеваем ее в тройную упаковку. Первый слой — пенопласт, он окутывает все стороны и углы двери. Второй слой — термоусадочная пленка. Третий слой — фирменная картонная коробка.
После упаковки двери поступают на склад готовой продукции.